Malipayon nga pag-abut sa among mga website!

Pagpalambo ug paggamit sa bag-ong teknolohiya alang sa bugnaw nga paghimo

1. Paghuman sa pagtuki sa elemento ug simulate sa kompyuter

Ang simulation sa kompyuter ug may kinutuban nga pagtuki sa elemento sa bugnaw nga pagporma mga hotspot sa teoretikal nga panukiduki, ug daghang mga papel ug mga sangputanan sa panukiduki ang napatik sa balay ug sa gawas sa nasud. Giunsa ang pagdala sa simulasi sa kompyuter alang sa tinuud nga mga problema sa produksyon ug pagsulbad sa piho nga mga problema kinahanglan nga mahimong katuyoan sa pagsiksik ug basihan alang sa mga resulta sa pag-inspeksyon. Pinauyon sa tinuud nga mga problema, nakahimo kami og simulation nga panukiduki sa doble nga hemming nga adunay zero sulud nga radius, pagtuki sa depekto sa bag nga gilapdon sa lapad nga plato, ug pagtuis sa wala pa masuntok nga lungag, ug gipatuman ang may kalabutan nga pag-eksperimento sa eksperimento.

1. Doble nga simplahan sa pagtiklop nga adunay zero sulud nga radius

Sa mga sangkap nga naporma nga bugnaw, ang doble nga pagpilo usa ka sagad nga porma. Sa laraw sa doble nga pagtiklop, ang pagsulbad sa pagkalkula sa gilapdon sa plato ug pagtino sa makatarunganon nga mga lakang sa proseso sa paghulma mao ang hinungdanon nga mga isyu. Ang mga konklusyon nga nakuha pinaagi sa paggamit sa MSC Marc alang sa may katapusan nga simulation sa elemento mao ang mga musunud:

(1) Pinaagi sa managsama nga pagtuki sa pagsala sa deformation zone, napamatud-an nga sa panahon sa proseso sa pagpapangit, uban ang dugang nga pagyukbo sa sheet, ang neyutral nga layer motipas gikan sa sentral nga layer ug mobalhin sa sulud sa liko. Ang simulation naghatag sa piho nga proseso ug bili sa offset.

(2) Pinaagi sa pagtandi sa mga yunit sa wala pa ug pagkahuman sa pagkabag-o, nakit-an nga sa panahon sa pagyukbo, ang panggawas nga peripheral unit nag-urong, ang sulud nga peripheral unit nag-unat, ang gibag-on sa plate sa tunga-tunga sa liko nga pagtaas, ug ang materyal nag-agay .

(3) Pinaagi sa pag-analisar sa tensiyon ug palabihan, nakit-an nga ang pagbag-o sa seksyon sa pagyukbo medyo duul sa mga kinaiya sa salakyanan sa ayroplano, busa natino nga ang pagyukbo sa sheet metal mahimong mapayano sa usa ka problema sa salaan sa ayroplano.

(4) Pinaagi sa pag-analisar sa konsentrasyon sa bending stress, nahibal-an nga adunay usa ka dako nga konsentrasyon sa tensiyon nga tensyon sa gawas nga periphery sa baluktot, usa ka dako nga konsentrasyon sa compressive stress sa sulod sa baluktot, ug adunay usa ka zone nga transisyon taliwala sa lugar nga bending ug ang lugar nga dili liko (o mas gamay nga lugar nga bending). Daghang konsentrasyon sa pagkagunting sa pagkagunting.

2. Pagsusi sa mga Depekto sa Pagporma sa Daghang mga Sheet

Ang paghimo sa bulsa nga bulsa usa ka kasagarang problema sa pagporma sa mga lapad nga plato. Sa proseso sa bugnaw nga pagyukbo sa mga seksyon sama sa mga carriage panel, profiled panel, ug lapad nga gilapdon nga mga pultahan, kanunay nga mahitabo ang mga depekto sa balud sa bulsa.

Sa eksperimento, 18 nga mga kombinasyon sa mga eksperimento ang gipatuman sumala sa lainlaing gibag-on sa plate ug roll config, ug ang tulo ka klase nga klaro nga mga depekto sama sa bag wave, edge wave ug longhitudinal bending ang gisusi ug gitun-an gikan sa mekanismo sa henerasyon ug mga sangputanan sa eksperimento. Ug ipasa ang katugbang nga mga lakang aron mawala ang mga depekto. Ang mga punoan nga konklusyon mao ang mosunud:

(1) Ang henerasyon sa bag nga balud sa pangunahan nga hinungdan sa panghitabo sa de-line nga panghitabo sa plate sa panahon sa proseso sa pagyukbo, ug ang transverse tenile stress ug transverse strain nga namugna sa bahin sa bending. Pinauyon sa relasyon sa Poisson sa pagkabag-o sa materyal nga sheet, ang pagkaguba sa pagkunhod mahitabo sa direksyon nga paayon, ug ang bahin nga gidugtong nga gikontrata nagahatag presyur sa wala masulud nga bahin sa tungatunga nga bahin, ug ang tungatunga nga bahin sa materyal nga sheet nawala nga kalig-on ug usa ka bag nga gipakita. Ang balod sa bag sagad nga pagkamaunat-unat nga deformation.

(2) Kung adunay usa ka balud sa bag nga makita, ang pipila ka mga pass mahimong idugang nga angay. Ang gilapdon sa ngilit sa seksyon adunay usa ka piho nga impluwensya sa bulsa sa bulsa, ug ang manipis nga plato labi ka hilig sa bulsa sa bulsa kaysa sa baga nga plato. Ang balud sa bag mahimong mapahinay pinaagi sa pagbutang tensyon sa habol.

(3) Ang paghimo sa mga ngilit nga balud usa ka kombinasyon sa duha nga mga epekto. Ang una parehas sa henerasyon sa mga balud sa bag. Ang ikaduha mao nga ang materyal sa ngilit sa seksyon una nga gituy-od ug nag-alot sa ilalum sa aksyon sa panggawas nga kusog, ug pagkahuman usab ang Kompresiyon ug pag-gunting naghimo sa plastik nga pagkabag-o ug hinungdan sa mga balud sa ngilit. Ang kini nga duha nga mga epekto gipatong sa matag usa, hinungdan sa mga balud sa kilid. Ang mga balud sa ngilit mahimo nga mahitabo sa matag agianan, ug ang naunang agianan adunay labi ka daghang epekto sa dagway sa mga balud nga ngilit. Ang mga manipis nga palid labi ka hilig sa mga balud sa ngilit kaysa sa baga nga mga plato, ug ang lapad nga mga ngilit labi ka hilig sa mga balud sa ngilit kaysa pig-ot nga mga ngilit.

3. Simula nga Panukiduki bahin sa Distorsyon sa Pre-punched Hole

Usa sa mga direksyon sa pag-uswag sa mga produkto nga tugnaw nga porma aron padayon nga matubag ang mga panginahanglanon sa lainlaing aplikasyon ug mahibal-an ang daghang gimbuhaton sa mga produkto. Ang mga profile sa haligi sa kabinet sa pagkontrol sa kuryente, mga profile sa estante, ug uban pa kinahanglan pa nga ma-pre-punched sa wala pa mag-umol. Tungod kay ang lungag pitch ug hole geometry gikinahanglan nga taas, ug dili itugot ang dagko nga pagkabag-o sa panahon sa proseso sa pagyukbo, hinungdanon ang panukiduki nga panukiduki ug pagkontrol sa pre-punched hole form distortion nga hinungdanon kaayo.

Gikuha ang pre-punched sheet ingon usa ka pananglitan, usa ka bag-ong pamaagi aron makontrol ang pagtuis sa porma sa lungag sa bugnaw nga proseso sa paglukot sa pre-punched sheet nga nakuha pinaagi sa mga eksperimento sa uma, ang mekanismo sa pagtuis sa porma sa lungag gisusi, ug ang mga resulta sa eksperimento gisumaryo Sa parehas nga oras, gigamit ang software sa simulation sa kompyuter aron masundog ang proseso sa pagproseso, ug ang mga resulta sa eksperimento sa uma gitandi sa mga sangputanan sa simulasi sa kompyuter.

Pinauyon sa drowing sa proseso, gipakita ang mga sangputanan nga simulate, ug ang degree deformation sa cross section sa materyal gipakita pinaagi sa cloud diagram ug curves, nga nagpahimutang sa pundasyon alang sa dugang nga pagsabut sa mga balaod sa deformation sa panahon sa proseso sa paglibot.

Pinaagi sa pagtandi sa mga sangputanan nga simulate sa lainlaing mga namatay, ang impluwensya sa lainlaing mga pagkamatay sa tensiyon ug salaan sa pre-punched nga lugar sa materyal nga gihisgutan, ug ang labing kaayo nga laraw sa modelo nga angay alang sa eksperimento nakuha.

Pinaagi sa pagtuki sa mga kondisyon sa kapit-os ug palabihan sa cross-section sa giproseso nga materyal nga sheet, nakit-an ang punoan nga hinungdan alang sa sayup nga pagtuis sa porma sa lungag: ang hinungdan sa pagtuis sa porma sa lungag sa materyal nga sheet mao ang: ang ngilit sa pagsuntok ang lugar sa materyal makita sa panahon sa proseso sa pagporma Uban sa daghang pagtaas sa kapit-os, ang managsama nga kapit-os sa pagsukmag sa lugar nga hinayhinay nga nagdugang sa proseso sa pagproseso sa makina, ug nagtapok usab ang salaan. Ang plato sa gawas sa nag-umol nga kanto sa pre-punched nga bahin naghimo sa lateral displaced. Gipakita kini sa pre-punched hole edge nga nagpatungha sa usa ka daghang kanal sa pagbalhin, ug pagkahuman naghimo og pagtuis sa porma sa lungag. Kung ang degree sa pagtapok sa palabihan milapas sa utlanan sa kusog sa materyal, mahitabo ang paggisi.

Pinauyon sa nakuha nga labing maayo nga plano sa simulation, ang pagguhit sa proseso sa porma sa rolyo giusab, ug gipatuman ang mga eksperimento sa uma. Gipakita sa mga eksperimento nga ang mga sangputanan sa simulation mahimong magamit ingon usa ka sukaranan alang sa laraw sa agup-op, ug kini epektibo kaayo aron malikayan ang pagtuis sa lungag.

2. Ang linya sa produksyon sa mga profile sa komplikado nga ensakto nga pagkasibu

Ang pagporma sa cold roll labi ka angay alang sa paghimo sa kadaghanan. Kung itandi sa proseso sa pagyukbo, taas ang kahusayan sa paghimo nga tipo sa tugnaw nga tibuuk nga taas, ug ang gidak-on sa produkto nahiuyon, ug mahibal-an ang mga komplikadong mga seksyon nga dili mahimo pinaagi sa pagyukbo. Sa dali nga pag-uswag sa industriya sa awto sa akong nasud, adunay pagtaas nga panginahanglan alang sa mga linya sa paghimo nga bugnaw nga gihimo alang sa taas nga katukma ug komplikado nga mga profile.

Alang sa mga pultahan sa kotse ug bintana, ang bugnaw nga pagporma kanunay mao ang una ug hinungdanon nga proseso. Pagkahuman sa bugnaw nga liko, daghang mga sapaw sa metal ang kinahanglan nga seam seam sa pipila ka mga spaced point. Busa, ang linya sa produksyon kinahanglan usab nga mag-upod sa mga kagamitan sa online nga welding welding, kagamitan sa pagsubay ug pagputol, ug uban pa.

Alang sa bugnaw nga liko nga porma sa linya sa produksyon sa mga pultahan sa awto ug bintana sa awto, dili lamang kini daghan nga mga pass pass apan nanginahanglan usab og taas nga katukma. Gisumaryo namon ug gibutang ang labaw pa sa napulo nga mga timailhan alang sa pagpugong ug pagsusi sa katukma sa mga rolling mill, nga nagpunting sa pagpugong sa axial nga kalihukan sa rolling mill ug ang katukma sa axial positioning datum sa tanan nga mga yunit.

Makatarunganon nga pag-umol sa proseso sa paghulma, ug mahibal-an ang labing kaayo nga lakang sa paghulma pinaagi sa simulation sa COPRA software. Ang paggamit sa teknolohiya nga CAD / CAM sa paggama mga rolyo nga adunay tukma nga katukma, usa ka ihap sa mga hingpit nga katukma nga komplikado nga mga profile ang malampuson nga nalukot.

Ang COPRA software sa Aleman nga datos nga M nga kompanya usa ka propesyonal nga software alang sa bugnaw nga pormang paghimo og laraw, ug kini labing kadaghan nga gigamit sa internasyonal. Ang mga nanguna nga negosyo sa domestic nga industriya naggamit niini ingon usa ka paagi sa paghimo bag-ong mga produkto. Malampuson namon nga gilaraw ug gigama ang gatusan nga mga produkto nga nabugnaw pinaagi sa pagpadapat sa kini nga software.

3. On-line nga pagyukbo sa mga cold-formed profile

Daghang mga profile nanginahanglan us aka 2-dimensional nga arko sa direksyon sa gitas-on, ug ang pagyukbo sa online pagkahuman nga gihimo ang cross-section usa ka labi ka maayo nga pamaagi. Kaniadto, ang kasagarang gigamit nga pamaagi mao ang pagyukbo pinaagi sa usa ka hulma sa usa ka pug-anan. Ang agup-op kinahanglan nga usbon sa pag-usab. Kung ang mga kabtangan sa materyal nga pagbag-o, ang agup-op kinahanglan nga kanunay nga bag-ohon. Kinahanglan nga butangan og press bending ang piho nga mga tooling tool nga usa-usa aron malikayan ang mga depekto sama sa mga kunot sa panahon sa proseso sa pagyukbo. Gikuha ang mga sulud nga sulud pagkahuman sa pagkompleto, nga nanginahanglan daghang trabaho, ubos nga kaepektibo ug dili maayo nga pagkaluwas.

Kinahanglan lang magbutang ang online bending og usa ka set sa online bending device sa paggawas sa cold-formed profile aron maabut sa profile ang gikinahanglan nga gidak-on sa arko. Ang aparato mahimo’g ayohon aron masulbad ang mga epekto sa lainlaing mga materyal nga kabtangan ug materyal nga rebound. Hangtud nga kini usa ka 2-dimensional nga arko, mahimo kini nga baluktot nga on-line dili igsapayan sa pinahigda nga eroplano o sa patindog nga eroplano.

Sa teyoretikal, 3 nga puntos ang nagtino sa usa ka arko. Apan aron makuha ang labi ka maayo nga kalidad sa pagyukbo, nagtuo kami pinaagi sa mga eksperimento nga ang paghimo nga agianan kinahanglan nga mahibal-an sa usa ka piho nga kurba sa agianan sa pagbag-o.

Ang piho nga kurba sa deformation sa kurbada nga agianan sa lingin kinahanglan mahibal-an sa equation: ρ = ρ0 + αθ

O gikan sa equation:

x = a (cosΦ + ΦsinΦ)
y = a (sinΦ-ΦcosΦ)
pagtino.

Ang ikaupat, ang CAD / CAM integrated nga teknolohiya aron makahimo og mga high-precision roll

Aron mabag-o ang among katuigan nga mga nakab-ot nga panukiduki sa siyensya ngadto sa pagkamabunga, ug paghatag kalidad nga teknikal nga serbisyo ug teknikal nga suporta alang sa mga taggamit sa sulud ug langyaw, ang RlollForming Machinery Co., Ltd. gitukod sa Shanghai. Pagsagop sa teknolohiya sa paghiusa sa CAD / CAM aron makahatag usa ka tibuuk nga serbisyo alang sa mga kustomer sa sulod ug langyaw. Ang Liju adunay daghang mga gamit sa makina sa CNC ug usa ka kompleto nga hugpong sa kagamitan sa pagproseso, nga malampuson nga nahatagan ang mga tiggamit sa lainlaing mga paghingalan sa mga high-precision roll ug online bending ug uban pa nga may kalabotan nga kagamitan.

Ang pagsalig sa mga bentaha sa Shanghai Industrial Base ug ang Yangtze River Delta, ang halapad nga kooperasyon sa sulud ug langyaw gipatuman aron makatipon ug mabansay ang de-kalidad, taas nga kalidad nga mga talento, ug ang syentipikong moderno nga pagdumala makahatag sa mga kustomer sa mga de-kalidad nga produkto ug teknikal. mga serbisyo. Gikuha kini ni Liju ingon ang katuyoan nga maugmad ug mouswag kauban ang bugnaw nga porma sa industriya sa akong nasud.


Oras sa pag-post: Abr-25-2021